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标题: 电动汽车充电电缆用料的标准特性 [打印本页]

作者: Omg006    时间: 2024-6-26 10:37
标题: 电动汽车充电电缆用料的标准特性
前言:安全为先,品质保障我们的充电电缆采用先进的设计理念,精选优质材料,确保在充电过程中能够稳定、快速地传输电能。同时,电缆具有耐磨损、抗拉伸、抗扭曲等特性,能够轻松应对各种充电环境,确保您的充电过程既安全又高效。

描述:充电桩线缆作为连接桩与车的桥梁,它的性能至关重要。那么,充电电缆在用材料方面有什么特性?以下为简单概述:
除了绝缘阻燃等基本电缆户外性能外,线缆整体整体硬度不要太高,因为要经常性弯折。所谓的充电桩线缆料其实一般指的是弹性体相关材料,用于绝缘层和护套层。材料性能要求耐油、抗撕裂、耐候性、耐化学性、耐高低温及柔软等性能。目前较为主流的是TPUTPEPVC弹性体等。以下简单介绍TPUTPE之间的特点及区别。
TPU的英文名称Thermoplastic polyurethane的缩写,意思为热塑性聚氨酯,特点就是强度高,耐磨性好,这两点是其它TPE材料不能替代的。TPU的耐磨、强度性能要比TPE好很多,但是手感没有TPE好,目前TPU最软的硬度大概做到55A以上。TPU的主要特性有:硬度范围广,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性、机械强度高、耐寒性突出、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。TPE相比TPU在高硬度下的弹性损失比较大。
TPE英文名称Thermoplastic Elastomer的缩写,意思是热塑性弹性体,是一类具有塑料塑性及橡胶弹性的特殊功能性材料。热塑性弹性体TPE具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,可以循环使用降低成本。
SEBS为基体的TPE材料,通过添加大量无机阻燃剂提高阻燃性的同时,易出现强度低、易析出、回弹性差、耐候性和耐疲劳性差,且燃烧出现滴落、烟雾大等现象。这些综合性能的降低,影响了产品的使用寿命和运行安全性,限制了低烟无卤阻燃TPE材料在电子、电气连接线领域的应用,特别是新能源充电桩电缆用料。
目前105℃及以下温度等级的汽车线束的绝缘保护材料大部分用的是PVC材料。国内汽车线束用PVC材料常有挤出表面不光、低温性能不佳等缺点。鉴于此,加之汽车线束使用的特殊环境(如空间狭小、环境散热不佳、相互摩擦频繁等)和特殊要求(薄壁、高速挤出等)以及成本控制要求,研究用于汽车线束的PVC材料,进一步提高其性能是必要的。
随着人们环保意识的不断增强,欧盟RoSH标准和REACH法规等有关的环保规定已在电子、电气领域中逐步执行,在不少场合必须使用热塑型阻燃安全清洁电线电缆,而兼具塑料和橡胶特性的TPE无卤阻燃电缆料成为研发的重点。了解产品详情其他内容:https://www.omgevcable.com






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